流量計一“罷工”，生產線就“抓瞎”？別慌！掌握這些排查秘籍，快速解決問題，讓生產恢復如初！
一、流量計讀數(shù)不準？先檢查這些！
很多師傅第一反應就是“表壞了”，其實往往問題出在別處：
安裝位置不當——這是常見的錯誤！
流量計距離泵、閥門太近，管路未滿管，或存在氣液混合，都會導致讀數(shù)“飄忽不定”。
正確做法：確保前后直管段足夠（通常前10D后5D），液體完全充滿管道。
參數(shù)設置錯誤——新表裝上就讀數(shù)？小心！
介質粘度、密度、管徑參數(shù)設置與實際不符，精度自然大打折扣。
簡單一招：對照工藝參數(shù)表，重新校準儀表系數(shù)。
二、流量計波動大？別急著換傳感器！
現(xiàn)場80%的波動問題，其實與儀表本身無關：
氣泡干擾：液體中混入空氣，超聲波、電磁流量計易“中招”
解決方案：檢查泵密封性，在管路高點加裝排氣閥
電干擾：電機啟停、變頻器干擾導致信號跳變
專業(yè)技巧：信號線單獨穿管，與動力電纜保持距離，做好接地
三、直接“歸零”的致命錯誤！
看到流量計不顯示，直接斷電重啟？這個習慣很危險！
正確排查順序：
電源檢查 → 信號線路排查 → 傳感器狀態(tài)確認 → 變送器診斷
特別提醒：電磁流量計空管時也會顯示零，先確認管道是否滿液再判斷！
四、一個小習慣，延長流量計3年壽命！
定期做這3件事：
月度檢查：電極清潔（電磁式）、軸承磨損（渦輪式）
季度校準：比對瞬時流量與累計流量，發(fā)現(xiàn)異常趨勢
年度保養(yǎng)：專業(yè)機構進行全面標定和診斷

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